麗水點膠機螺旋泵密封圈-恒耀密封-點膠機螺旋泵密封圈供應商：

O形密封圈的應用小技巧運用O形密封環(huán)時在構造與組裝上的改善方法有管溝樣子的恰當采用、恰當采用O形圈硬度、提高密封性實際效果的對策。

密封性的功能主要是避免工作物質(zhì)的泄露和外部臟東西如氣體、塵土和水等進到液壓系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)。密封性設備的優(yōu)劣可以直接危害液壓傳動裝置工作中特性的好壞，當設計方案、應用欠佳時，工作中物質(zhì)很多泄露，系統(tǒng)軟件效率顯著降低，比較嚴重的時候會可能會導致壓力沒法升高，而引起不可以正常的作業(yè)的各種各樣常見故障。

密封性失靈的因素關鍵有自身總體設計與密封性毀壞而致，O形密封環(huán)做為Z常見的密封性元器件，在制定與運用層面除開一些基本具體內(nèi)容之外也有一定的方法。把握了這種方法，能保證O形圈密封性的品質(zhì)與使用期限，文中將這種易受工程項目技術人員忽視的方法作一概述。

在應用O形密封環(huán)時，采用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的位置不適合采用方形管溝，如旋轉密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可采用三角形管溝等。

在一個或兩個端面出現(xiàn)缺口，這種現(xiàn)象說明兩個端面分開的距離太大，而當兩個端面用力合緊時，就會產(chǎn)生缺口。造成端面分離的常見原因是進口機械密封介質(zhì)急驟蒸發(fā)。例如，水，特別是在熱水系統(tǒng)或是含凝結水的液體中，水蒸發(fā)時膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現(xiàn)象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產(chǎn)生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動和聯(lián)軸器不對這歐冠引起的，因為這不足以使端面產(chǎn)生缺口。降低端面溫度是防止介質(zhì)急劇蒸發(fā)造成端面損壞的常用方法。同時，采用導熱性好的材料組對也是有利的，如用鎳基硬質(zhì)合金與浸銅石墨組對，此外，采用平衡型機械密封，或利用特種耐腐蝕機械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內(nèi)的密封，等等，對降低密封端面的溫度是十分有效。

　　失效的機械密封，摩擦副端面常會留下很細的徑向裂紋，或者是徑向裂紋兼有水泡痕，甚至龜裂。這是由于密封過熱引起的，特別是陶瓷、硬質(zhì)合金密封面容易產(chǎn)生這類損傷。介質(zhì)潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對材料組合不當?shù)?，其中任何一種因素，或者是幾種因素的疊加，都可以產(chǎn)生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時散發(fā)，就會產(chǎn)生染整機械密封熱裂紋，從而出現(xiàn)過度磨損和高泄漏。解決密封過熱問題，除改變端面面積外，減少載荷外，還可采用靜止型密封并加導流套強制冷卻循環(huán)流體導向密封面，或在密封端面上開流體動力槽來加以解決。摩擦端面上有許多細小的熱斑點和孤立的變色的區(qū)域，這說明密封件在高壓和熱影響下變形扭曲。對于端面的的熱變形，一般的計算方法是不允許的，應采用有限元法計算，以便改進密封環(huán)的設計。

近幾年公司圍繞水泵機封開展技術創(chuàng)新，相繼研制出適應黃河高含砂水體輸送的泥漿泵機封；適應超高溫環(huán)境下作業(yè)的金屬波紋管水泵機封；適應高層建筑業(yè)高壓輸水的管道泵機封；適應抗高礦物質(zhì)水垢結晶的礦井泵機封；適應大型石油、化工行業(yè)需求，用于燃油水泵機械密封及y燃、y爆性流體輸送的高壓化工泵機封等數(shù)十種水泵機封新品種。

• 上一條：HVE高速旋轉泛塞封-泛塞封-恒耀密封
• 下一條：河源噴射閥密封圈-噴射閥密封圈廠-恒耀密封公司(多圖)